Cum se asigură stabilitatea fixării pieselor în timpul prelucrării pe mașini-unelte CNC?

În timpul procesului de prelucrare a Mașină CNC unelte, stabilitatea fixării pieselor este crucială pentru precizia prelucrării și calitatea suprafeței. Chiar și cele mai avansate mașini-unelte CNC pot provoca deplasarea pieselor, vibrații sau erori de formă dacă piesele nu sunt fixate ferm în timpul prelucrării, afectând astfel efectul final de prelucrare. Prin urmare, modul de a asigura fixarea stabilă a pieselor pe mașinile-unelte CNC este cheia pentru îmbunătățirea preciziei de prelucrare și reducerea erorilor.

Cerințe de bază pentru fixarea pieselor
Fixarea pieselor trebuie să asigure că piesele nu vor fi deplasate, înclinate sau vibrate pe parcursul întregului proces de prelucrare. În acest fel, poziția relativă dintre sculă și piesa de prelucrat poate fi păstrată constantă, evitându-se astfel erorile de prelucrare. Pentru a asigura stabilitatea, metoda de fixare trebuie să ia în considerare următorii factori:

Greutatea și dimensiunea pieselor
Piesele mari sau grele pot necesita o metodă de fixare mai robustă, în timp ce piesele mici pot folosi dispozitive mai ușoare. Asigurarea că metoda de fixare se potrivește cu dimensiunea, greutatea și forma piesei este baza pentru asigurarea stabilității.

Vibrații în timpul prelucrării
În timpul procesului de tăiere, piesele pot fi supuse unui anumit grad de vibrație datorită sculei rotative de mare viteză și vitezei de avans. Pentru a evita influența vibrațiilor asupra preciziei de prelucrare, trebuie luate măsuri de fixare adecvate pentru a reduce eroarea cauzată de vibrații.

Metode comune de fixare
În procesul de prelucrare a mașinilor-unelte CNC, metodele frecvent utilizate pentru fixarea pieselor sunt în principal următoarele:

Cleme mecanice
Clemele mecanice sunt cea mai comună metodă de fixare. Fixează ferm piesele pe bancul de lucru prin prinderea diferitelor părți ale pieselor. Clemele mecanice comune includ:

Cleme plane: potrivite pentru piese plate, iar piesele sunt presate pe bancul de lucru cu ajutorul clemelor.

Mandrina cu trei fălci: potrivită pentru piese rotunde, mandrina fixează strâns piesele cu trei fălci de strângere pentru a preveni mișcarea pieselor în timpul procesării.
Prindere cu șurub: clema este fixată prin rotirea șurubului, care este potrivit pentru piese mici sau cu formă neregulată.
Cleme de vid
Clemele de vid adsorb piesele pe bancul de lucru prin generarea de presiune negativă. Această metodă este potrivită în special pentru plăci subțiri, piese de precizie sau piese cu formă neregulată. Clemele de vid pot distribui uniform presiunea pentru a evita deformarea inutilă a suprafeței piesei.

Cleme magnetice
Clemele magnetice folosesc câmpuri magnetice puternice pentru a absorbi piesele metalice și sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de materiale magnetice. Avantajele sale sunt instalarea și dezasamblarea rapidă, precum și capacitatea de a fixa piesa de prelucrat într-un timp scurt, reducând timpul de prindere.

Cleme hidraulice
Clemele hidraulice oferă o forță de strângere puternică prin sistemul hidraulic, care este potrivit pentru piesele care necesită forță mare de strângere în timpul procesării. Clemele hidraulice pot fixa foarte stabil piesele mari sau piese cu forme complexe, mai ales în procesarea de înaltă precizie.

Știfturi de localizare și știfturi de fixare
Știfturile de localizare sunt instrumente importante pentru a se asigura că piesa este fixată în poziție în dispozitiv. Se aliniază cu orificiile potrivite ale piesei pentru a se asigura că poziția piesei nu se schimbă și este de obicei utilizat împreună cu dispozitivul de fixare.

Cum să reduceți erorile în remedierea parțială
Pe lângă alegerea unei metode de fixare adecvate, trebuie luate o serie de măsuri pentru a reduce erorile care pot apărea în timpul procesului de fixare:

Pretratare parțială
Înainte de a instala piesa pe mașina CNC, asigurați-vă că suprafața piesei este curată și plată pentru a preveni praful sau uleiul să afecteze suprafața de contact a dispozitivului de fixare, afectând astfel efectul de fixare. Măsurați cu precizie suprafața prelucrată a piesei pentru a vă asigura că este perfect fixată cu dispozitivul de fixare pentru a reduce erorile.

Aplicați forța uniform
Când fixați piesele, asigurați-vă că forța aplicată de dispozitiv este distribuită uniform pentru a evita forța excesivă sau insuficientă asupra pieselor, care poate cauza deformarea sau slăbirea. În special în timpul procesării, distribuția presiunii va afecta stabilitatea pieselor.

Evitați fixarea excesivă
Când fixați piesele, evitați forța excesivă de fixare. Forța de strângere excesivă poate cauza deformarea sau deteriorarea pieselor. Selectați în mod rezonabil forța de fixare a dispozitivului de fixare pentru a vă asigura că piesele nu se vor deforma și rămân stabile în timpul procesării.

Verificați regulat starea remedierii
În timpul procesării, verificați regulat starea de fixare a pieselor pentru a vă asigura că piesele nu sunt slăbite sau deplasate. În timpul procesării pe termen lung sau cu sarcină mare, piesele se pot slăbi din cauza vibrațiilor mecanice sau a presiunii pe termen lung, așa că trebuie verificate frecvent și ajustate la timp.