De la mijlocul secolului XX, Mașină CNC sculele au fost utilizate pe scară largă în producția modernă datorită preciziei, eficienței ridicate și flexibilității lor. În comparație cu mașinile-unelte tradiționale, mașinile-unelte CNC au multe avantaje, în special în ceea ce privește precizia, automatizarea, eficiența producției și complexitatea prelucrării. Acest articol va explora principalele avantaje ale mașinilor-unelte CNC față de mașinile-unelte tradiționale.
1. Precizie ridicată și stabilitate ridicată
Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinilor-unelte CNC este controlul excelent de precizie. Prin controlul de precizie al sistemului de control numeric computerizat, mașinile-unelte CNC pot obține o precizie de procesare extrem de ridicată, iar controlul erorilor este de obicei la nivel de microni. Spre deosebire de mașinile-unelte tradiționale care se bazează pe operarea manuală și reglarea manuală mecanică, mașinile-unelte CNC pot asigura consistență și precizie ridicată în fiecare procesare prin sisteme de control automat programate, ceea ce este esențial pentru fabricarea produselor de înaltă precizie.
În plus, structura mecanică și sistemul de mișcare al mașinilor-unelte CNC sunt mai stabile. Prin sisteme de control precise și tehnologie avansată de servomotor, problemele de stabilitate cauzate de erorile de funcționare umană sau de îmbătrânirea echipamentului sunt reduse efectiv.
2. Îmbunătățiți eficiența producției
Gradul de automatizare al mașinilor-unelte CNC este mult mai mare decât cel al mașinilor-unelte tradiționale. Mașinile-unelte tradiționale necesită de obicei reglare manuală, operare și monitorizare, în timp ce mașinile-unelte CNC pot finaliza automat sarcinile de procesare conform programelor prestabilite, îmbunătățind astfel mult eficiența producției. Mașinile-unelte CNC nu numai că pot efectua producție continuă, ci și pot prinde automat piesele de prelucrat, pot ajusta pozițiile și pot regla viteza de tăiere în timp real, economisind mult timp de operare manuală.
În plus, eficiența ridicată a mașinilor-unelte CNC scurtează foarte mult schimbarea sculelor, schimbarea pieselor și timpul de configurare și poate finaliza sarcini de procesare mai complexe într-un timp mai scurt, îmbunătățind semnificativ eficiența generală a liniei de producție.
3. Abilitatea de a prelucra piese complexe
Mașinile unelte CNC pot prelucra piese și forme complexe, în special forme geometrice care sunt dificil de completat cu mașinile unelte tradiționale, cum ar fi suprafețele curbe complexe, formele spiralate și prelucrarea găurilor interne. Mașinile-unelte CNC pot controla cu precizie traseele sculelor prin modelare 3D, proiectare asistată de computer (CAD) și software de fabricație asistată de computer (CAM) pentru a realiza procesarea multidimensională și multi-unghi, care este potrivită pentru înaltă precizie și dificultate ridicată prelucrarea pieselor în industrii precum aviația, automobile și echipamente medicale.
Mașinile-unelte tradiționale se bazează, de obicei, pe operarea manuală sau pe reglarea mecanică și este dificil să finalizați prelucrarea formelor complexe, în special în procesarea de precizie cu mai multe axe și cu mai multe unghiuri.
4. Automatizare și funcționare inteligentă
Mașinile-unelte CNC pot realiza o funcționare complet automatizată prin controlul programelor de calculator. Operatorul trebuie doar să introducă programul de procesare, iar mașina-uneltă CNC poate finaliza automat toți pașii de la prinderea piesei de prelucrat până la tăiere, detectare și corectare, reducând foarte mult intervenția operației umane. Multe mașini-unelte CNC sunt, de asemenea, echipate cu sisteme online de monitorizare și diagnosticare a defecțiunilor, care pot detecta starea de funcționare a echipamentului în timp real și pot face ajustări automate pentru a asigura stabilitatea și acuratețea în timpul procesării.
În plus, odată cu creșterea Industriei 4.0 și a producției inteligente, mașinile-unelte CNC se dezvoltă în direcția inteligenței și pot fi conectate fără probleme cu alte echipamente și sisteme de producție inteligente pentru a obține o programare mai eficientă a producției și un feedback de date.
5. Flexibilitate și versatilitate
Mașinile-unelte CNC au o flexibilitate extrem de ridicată și pot gestiona multe tipuri diferite de sarcini de prelucrare a piesei de prelucrat. Prin schimbarea programului de prelucrare și a sculelor, mașinile-unelte CNC se pot adapta rapid la diferite nevoi de producție și pot răspunde în mod flexibil la prelucrarea diferitelor piese. Acest lucru este deosebit de important atunci când se produc produse personalizate, în loturi mici.
În comparație cu mașinile-unelte tradiționale, mașinile-unelte CNC pot manipula o varietate mai mare de materiale și au o gamă mai largă de aplicații. Ele pot efectua nu numai frezare, strunjire și șlefuire, ci și găurire complexă, filetare și chiar fabricare aditivă (cum ar fi imprimarea 3D). Acest lucru face ca mașinile-unelte CNC să fie aplicabile pe scară largă în producția modernă.
6. Reduceți intervenția manuală și riscurile operaționale
În mașinile-unelte tradiționale, operatorii trebuie să facă o mulțime de ajustări manuale, ceea ce nu numai că crește dificultatea operațiunii, ci și riscurile operaționale. Sistemele de control extrem de automatizate și precise ale mașinilor-unelte CNC reduc foarte mult nevoia de intervenție manuală. Operatorul este responsabil în principal de introducerea și monitorizarea programului de procesare, evitând erorile sau accidentele cauzate de factorii umani.
În plus, mașinile-unelte CNC sunt de obicei echipate cu sisteme de protecție de siguranță care pot identifica automat situațiile anormale și pot lua măsurile de protecție corespunzătoare, reducând și mai mult riscurile operaționale și asigurând siguranța mediului de producție.
7. Economii de costuri
Deși investiția inițială în mașini-unelte CNC este mare, pe termen lung, poate economisi semnificativ costurile de producție. Datorită capacităților lor eficiente de procesare și preciziei înalte, mașinile-unelte CNC pot finaliza mai multe sarcini de procesare într-un timp mai scurt, reducând ciclurile de producție și risipa de materiale. În plus, deoarece operarea automată a mașinilor-unelte CNC reduce dependența de operarea manuală, utilizarea pe termen lung poate reduce semnificativ costurile cu forța de muncă.
Mașinile-unelte CNC pot, de asemenea, să îmbunătățească precizia procesării, să reducă reprelucrarea și deșeurile cauzate de erorile de procesare și să reducă și mai mult costurile de producție.