În producția modernă, Centru de prelucrare vertical/Două căi este utilizat pe scară largă în sarcini grele de prelucrare, cum ar fi industria aerospațială, producția de automobile și prelucrarea matrițelor, datorită eficienței sale ridicate și preciziei înalte. Pentru a menține performanța excelentă sub sarcini mari, designul structural al centrului de prelucrare verticală trebuie optimizat cu atenție pentru a oferi o capacitate și stabilitate excelente de susținere. Acest articol va analiza modul în care centrul de prelucrare verticală optimizează capacitatea de susținere a sarcinilor grele din patru aspecte: piese turnate pentru mașini-unelte, sistemul de șine de ghidare, designul axului și structura de bază.
1. Selectarea și optimizarea proiectării pieselor turnate de înaltă calitate
Principalele piese turnate ale centrului de prelucrare vertical, cum ar fi baza, coloana și șaua, afectează direct stabilitatea mașinii-unelte la sarcini mari.
Alegerea materialului:
Multe centre de prelucrare verticale avansate folosesc fontă Meehaner de înaltă calitate. Acest material a fost curățat strict și are rezistență și rezistență excelente la vibrații. Poate reduce eficient vibrațiile și deformarea termică în timpul procesării și poate asigura funcționarea stabilă pe termen lung a mașinii-unelte.
Analiza cu elemente finite (FEA):
Utilizați analiza cu elemente finite pentru a optimiza structura de turnare și proiectați o formă de suport mai rezonabilă și o structură de armătură prin simularea distribuției tensiunilor și a deformării sub sarcini mari.
Design nervuri de armare:
Adăugați nervuri de armare distribuite rezonabil în interiorul turnării pentru a îmbunătăți în continuare rigiditatea și capacitatea portantă a mașinii-unelte, prevenind în același timp deformarea structurală cauzată de presiunea de prelucrare.
2. Optimizarea portantă a sistemului de șine de ghidare
Sistemul de șine de ghidare este o parte importantă a centrului de prelucrare vertical pentru a suporta sarcini grele, iar designul său este direct legat de precizia și stabilitatea procesării.
șină de glisare liniară axa X/Y:
Centrele de prelucrare verticale folosesc de obicei șine de glisare liniare pe axa X/Y. Caracteristicile sale de frecare scăzută și zgomot redus nu numai că măresc viteza de procesare, dar și optimizează distribuția sarcinii prin glisorul de înaltă precizie și suprafața de contact a șinei de glisare și sporesc capacitatea de suport a pieselor grele.
Proiectare șină rigidă axa Z:
Axa Z adoptă un design dur al șinei, completat de o suprafață de alunecare acoperită cu Turcite-B, care îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și rigiditatea la tăiere. Acest design dur de șină este potrivit în special pentru sarcini grele de tăiere în direcția verticală și poate rezista în mod stabil la sarcini verticale mari.
3. Designul arborelui și capacitatea de susținere
Axul este componenta de bază a centrului de prelucrare vertical pentru a obține prelucrarea de înaltă precizie, iar designul său este, de asemenea, esențial în susținerea sarcinilor grele.
Armare cutie axului:
Cutia axului adoptă un design de armare a scheletului, iar prin extinderea lungimii de contact dintre cutia axului și coloană, axul poate obține un sprijin mai stabil în timpul prelucrării, reducând efectiv vibrațiile cauzate de sarcină în timpul prelucrării.
Optimizați lungimea axului:
Extinderea adecvată a lungimii de sprijin a arborelui poate îmbunătăți și mai mult stabilitatea acestuia, în special în condiții grele de tăiere, pentru a se asigura că axul funcționează fără probleme și precizia nu este afectată.
Rulment ax de mare rigiditate:
Prin configurarea rulmenților axului cu rigiditate ridicată, capacitatea portantă a arborelui la sarcini mari este îmbunătățită, în timp ce durata de viață a acestuia este prelungită.
4. Design consolidat al bazei și al coloanei
Designul structural al bazei și coloanei mașinii-unelte determină în mod direct capacitatea totală de susținere a mașinii-unelte pentru sarcini grele.
Design de bază lat și gros:
Centrele de prelucrare verticale adoptă de obicei un design de bază larg și gros. Cu cât baza este mai largă, cu atât centrul de greutate este mai jos și stabilitatea este mai puternică. În același timp, baza solidă poate oferi suport de bază fiabil pentru întreaga mașină unealtă, reducând erorile de deplasare cauzate de vibrații sau sarcină.
Structura coloanei în formă de cutie:
Ca o componentă importantă care susține axul, structura în formă de cutie a coloanei poate îmbunătăți semnificativ rigiditatea la îndoire și capacitatea portantă, în special atunci când se prelucrează materiale cu duritate mare sau piese grele, ceea ce poate reduce eficient deformarea mașinii-unelte.